थर्मल ब्रेक एल्यूमिनियम मिश्र धातु विंडोज़

थर्मल ब्रेक एल्यूमिनियम मिश्र धातु विंडोज़ क्या हैं?

एमजी मेटल की फ़ैक्टरी-गुणवत्ता वाली थर्मल ब्रेक एल्युमीनियम मिश्र धातु विंडोज़ (जिसे थर्मल ब्रेक एल्युमीनियम मिश्र धातु विंडोज़ के रूप में भी जाना जाता है) ऊर्जा-बचत करने वाली भवन खिड़कियाँ "थर्मल ब्रेक" तकनीक पर आधारित विकसित की गई हैं। मूल परिभाषा है: द्वारा कम तापीय चालकता वाली थर्मल ब्रेक स्ट्रिप (मुख्य रूप से PA66 नायलॉन थर्मल ब्रेक स्ट्रिप, जिसमें 25% होती है) को एम्बेड करना ग्लास फाइबर सुदृढीकरण) एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल के भीतर, प्रोफ़ाइल को स्वतंत्र इनडोर और में विभाजित किया गया है बाहरी संरचनाएं, "एल्यूमीनियम-थर्मल ब्रेक स्ट्रिप-एल्यूमीनियम" की एक समग्र गुहा बनाती हैं, इस प्रकार संरचनात्मक रूप से काटती हैं धातु के ताप संचालन पथ से बाहर।

इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:

1. संरचनात्मक सिद्धांत: थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम मिश्र धातु खिड़कियां कम तापीय चालकता वाले थर्मल इन्सुलेशन को एम्बेड करती हैं एल्यूमीनियम प्रोफाइल के भीतर स्ट्रिप्स, एक "एल्यूमीनियम-थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप-एल्यूमीनियम" मिश्रित गुहा बनाते हैं। यह पारंपरिक रूप से तेजी से गर्मी संचालन और खराब इन्सुलेशन की समस्याओं को हल करते हुए, थर्मल पुलों को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करता है एल्यूमीनियम की ताकत और प्रसंस्करण में आसानी के फायदे को बरकरार रखते हुए, एल्यूमीनियम खिड़कियां।

2. सामग्री मानक: सभी थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम मिश्र धातु विंडोज प्रोफाइल जीबी/टी 5237-2017 राष्ट्रीय का अनुपालन करते हैं मानक आवश्यकताएँ, 1.4-2.0 मिमी की दीवार मोटाई के साथ। थर्मल इन्सुलेशन पट्टी PA66 सामग्री से बनी है, पूर्ण निर्माण के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (आमतौर पर 5 मिमी + 20 ए + 5 मिमी संरचना) और ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप्स के साथ संयुक्त थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, और जलरोधक प्रणाली।

3. स्थिर प्रदर्शन: थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम मिश्र धातु विंडोज थर्मल इन्सुलेशन प्राप्त करता है (K-मान 2.23–2.94 W/(m²·K)) और मल्टी-कैविटी डिज़ाइन और मल्टीपल सील के माध्यम से ध्वनि इन्सुलेशन (30-40 W/(m²·K))। विशेषताओं में प्रतिरोध शामिल है हवा का दबाव (डीबी), बर्गलरप्रूफिंग, वॉटरप्रूफिंग और संघनन की रोकथाम, हरित भवन ऊर्जा-बचत को पूरा करना आवश्यकताएँ.

लागू परिदृश्य

थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम मिश्र धातु खिड़कियां आवासीय भवनों, वाणिज्यिक भवनों, ऊंची इमारतों के लिए उपयुक्त हैं परियोजनाएं, और अन्य परिदृश्य। वे बड़े तापमान अंतर वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं, गंभीर ध्वनि प्रदूषण, या उच्च ऊर्जा-बचत आवश्यकताएँ। इन्हें ख़िड़की खिड़कियों, स्लाइडिंग के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है विंडोज़, और जरूरतों के अनुसार अन्य खोलने के तरीके, और वैयक्तिकृत अनुकूलन का समर्थन करते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: कच्चे माल की खरीद और आने वाला निरीक्षण

मुख्य बात उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन और अनुपालन परीक्षण है, जो मौलिक गारंटी है थर्मल ब्रेक एल्यूमिनियम मिश्र धातु विंडोज़ के प्रदर्शन के लिए। केवल मुख्य कच्चे माल जो राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं उपयोग किया जाता है, और घटिया विकल्प अस्वीकार कर दिए जाते हैं।

1. कच्चे माल की खरीद: 6063-T5 वर्जिन एल्यूमीनियम प्रोफाइल (घर के लिए मुख्यधारा 2.0 मिमी दीवार की मोटाई) सजावट/इंजीनियरिंग), PA66 नायलॉन थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स (25% ग्लास फाइबर सुदृढीकरण युक्त), Xinyi 3C प्रमाणित टेम्पर्ड ग्लास, ईपीडीएम कम्पोजिट फोम सीलिंग स्ट्रिप्स, पेगे/रुइनास जैसे ब्रांडों के हार्डवेयर, चिपके हुए कोने कोष्ठक, 304 स्टेनलेस स्टील जाल, आदि;

2. आने वाला निरीक्षण: कच्चे माल योग्यता प्रमाण पत्र (जैसे ग्लास 3 सी प्रमाणीकरण, प्रोफ़ाइल) सत्यापित करें सामग्री परीक्षण रिपोर्ट), प्रोफ़ाइल दीवार की मोटाई, थर्मल इन्सुलेशन पट्टी थर्मल चालकता और ग्लास को मापें यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चे माल का प्रत्येक बैच मिलता है, मोटाई, और विकृत और दोषपूर्ण कच्चे माल की स्क्रीनिंग करें उत्पादन मानक.

चरण 2: एल्यूमिनियम प्रोफाइल की सटीक मशीनिंग (ब्लैंकिंग/मिलिंग/पंचिंग)

पूरी तरह से सीएनसी मशीनिंग व्यक्तिगत घर की सजावट के आकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है इंजीनियरिंग परियोजनाओं में अनुकूलन और मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन, 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित त्रुटियों के साथ।

1. सीएनसी ब्लैंकिंग: डिज़ाइन ड्राइंग (कस्टम/इंजीनियरिंग ऑर्डर) के आधार पर, सीएनसी सटीक कटिंग आरी का उपयोग काटने के लिए किया जाता है एक निश्चित लंबाई तक एल्यूमीनियम प्रोफाइल। काटने के बाद, खरोंच को रोकने के लिए प्रोफाइल के अंतिम चेहरों को हटा दिया जाता है बाद के घटक.

2. परिशुद्धता मिलिंग: सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग काज खांचे, थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप खांचे को मशीन करने के लिए किया जाता है। जल निकासी खांचे, लॉकिंग पॉइंट खांचे आदि, सटीक खांचे की गहराई और स्थिति सुनिश्चित करना, नींव रखना आगामी विधानसभा.

3. सीएनसी पंचिंग: सीएनसी पंचिंग मशीनों का उपयोग खिड़की के फ्रेम के लिए बढ़ते छेद और कनेक्शन छेद को मशीन करने के लिए किया जाता है सैश, मैन्युअल पंचिंग के छेद स्थिति विचलन से बचना और हार्डवेयर की सुरक्षित स्थापना सुनिश्चित करना सहायक उपकरण.

चरण 3: कोर थर्मल ब्रेक प्रक्रिया - थर्मल इंसुलेशन स्ट्रिप इंसर्शन और प्रोफाइल रोलिंग कंपोजिट

थर्मल ब्रेक एल्युमीनियम मिश्र धातु विंडोज़ के उत्पादन में यह मुख्य प्रक्रिया है, जो सीधे इसके थर्मल का निर्धारण करती है इन्सुलेशन प्रदर्शन. यह प्रक्रिया "एल्यूमीनियम-थर्मल इन्सुलेशन" की एक समग्र थर्मल ब्रेक संरचना बनाती है स्ट्रिप-एल्यूमीनियम,'' धातु के ताप संचालन पथ को काट देता है।

1. थर्मल इंसुलेशन स्ट्रिप इंसर्शन: PA66 नायलॉन थर्मल इंसुलेशन स्ट्रिप्स को सटीक और सुचारू रूप से डाला जाता है एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के समर्पित थर्मल इन्सुलेशन खांचे, पट्टी और के बीच एक चुस्त फिट सुनिश्चित करते हैं बिना ढीलेपन या गलत संरेखण के नाली।

2. सीएनसी रोलिंग कंपोजिट: थर्मल इंसुलेशन स्ट्रिप के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सीएनसी रोलिंग में रखा जाता है मशीन. रोलिंग एल्यूमीनियम प्रोफाइल और थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप को एक साथ कसकर दबाती है, जिससे एक एकल बनता है थर्मल रूप से टूटी हुई एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल। लेमिनेशन के बाद, प्रदूषण को रोकने के लिए समग्र शक्ति का परीक्षण किया जाता है बाद में उपयोग के दौरान पृथक्करण, स्थिर थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करना।

चरण 4: कॉर्नर असेंबली और कैविटी सीलिंग सुदृढीकरण

"चिपकने वाला इंजेक्शन + कैविटी अनुकूलन के साथ कोने की असेंबली" प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, यह विधि इसके लिए उपयुक्त है ऊंची इमारतों सहित विभिन्न परिदृश्यों में हवा के दबाव प्रतिरोध और वॉटरप्रूफिंग की आवश्यकताएं विला.

1. कॉर्नर असेंबली पोजिशनिंग: प्री-फैब्रिकेटेड थर्मली टूटी हुई एल्यूमीनियम प्रोफाइल को विंडो में असेंबल किया जाता है डिज़ाइन चित्र के अनुसार फ़्रेम और सैश। कनेक्ट करने के लिए विशेष चिपकने वाला इंजेक्शन कोने ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है प्रोफाइल के कोने, यह सुनिश्चित करते हुए कि फ्रेम चौकोर है और विरूपण से मुक्त है।

2. उच्च दबाव चिपकने वाला इंजेक्शन: कॉर्नर असेंबली चिपकने वाला को उच्च दबाव के तहत बीच के अंतराल में इंजेक्ट किया जाता है कोने कोष्ठक और प्रोफाइल। चिपकने वाला अंतराल भरने और ठीक होने के बाद, एक सीलबंद संरचना बनती है कोने, फ्रेम की समग्र मजबूती को बढ़ाते हैं और बारिश के पानी को कोनों से रिसने से रोकते हैं।

3. कैविटी उपचार: थर्मल को और बेहतर बनाने के लिए आवश्यकतानुसार इन्सुलेशन कॉटन को प्रोफाइल कैविटीज़ में भर दिया जाता है इन्सुलेशन. इसके साथ ही, कीड़ों और मलबे को रोकने के लिए जल निकासी छिद्रों में जल निकासी जाल लगाए जाते हैं गुहाओं में प्रवेश करना और जल निकासी प्रणाली को अवरुद्ध करना।

चरण 5: अनुकूलित इंसुलेटिंग ग्लास प्रसंस्करण और सीलिंग

ग्लास थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम मिश्र धातु विंडोज़ का मुख्य घटक है, जो ध्वनि इन्सुलेशन, गर्मी इन्सुलेशन प्रदान करता है। और प्रकाश संचरण. फ़ैक्टरी-अनुकूलित प्रसंस्करण एक तंग सील सुनिश्चित करता है, जिससे फॉगिंग और पानी के प्रवेश को रोका जा सकता है बाद में.

1. मूल ग्लास प्रसंस्करण: टेम्पर्ड ग्लास को आयामों के अनुसार काटा जाता है। रोकने के लिए किनारों को जमीन पर और चैम्फर्ड किया जाता है तड़के के बाद स्वतःस्फूर्त टूटना और खरोंच।

2. इंसुलेटिंग ग्लास असेंबली: इंसुलेटिंग ग्लास फ्रेम का निर्माण एक एकीकृत बेंट एल्यूमीनियम स्ट्रिप का उपयोग करके किया जाता है। द फिर कटे हुए ग्लास को एल्युमीनियम स्ट्रिप के साथ इकट्ठा किया जाता है, डिसीकैंट से भरा जाता है, और ब्यूटाइल सीलेंट को इंजेक्ट किया जाता है पहली मुहर. पॉलिसल्फाइड सीलेंट/संरचनात्मक चिपकने वाला दूसरी सील के लिए बाहर लगाया जाता है, जिससे 5 मिमी + 20 ए बनता है + 5 मिमी (मेनस्ट्रीम स्पेसिफिकेशन) इंसुलेटिंग ग्लास यूनिट।

3. अक्रिय गैस भरना: उच्च-स्तरीय अनुकूलित और प्रोजेक्ट ऑर्डर के लिए, आर्गन गैस को इंसुलेटिंग ग्लास में भरा जाता है गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार और संक्षेपण को कम करने के लिए गुहा।

चरण 6: विंडो असेंबली - ग्लास इंस्टालेशन और एक्सेसरी इंस्टालेशन

यह एक मॉड्यूलर असेंबली प्रक्रिया है, जो सुनिश्चित करने के लिए "एकाधिक सील और सुरक्षित फिट" के सिद्धांत का सख्ती से पालन करती है खिड़की का समग्र सीलिंग प्रदर्शन और परिचालन स्थिरता।

1. ग्लास स्थापना: संसाधित इंसुलेटेड ग्लास को खिड़की के फ्रेम/सैश के ग्लास खांचे में एम्बेडेड किया जाता है। ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप्स को ग्लास और प्रोफाइल के बीच स्थापित किया जाता है, और फिर ग्लास प्रेशर स्ट्रिप्स के साथ सुरक्षित किया जाता है सील की पहली परत बनाएं।

2. सहायक स्थापना: ईपीडीएम मिश्रित फोम सीलिंग स्ट्रिप्स क्रमिक रूप से स्थापित की जाती हैं (प्रोफ़ाइल जोड़ों पर और)। संपूर्ण विंडो के लिए एकाधिक सील प्राप्त करने के लिए अंतराल खोलना)। साथ ही 304 स्टेनलेस स्टील मेश सैश हैं सुरक्षा और वेंटिलेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्थापित किया गया।

चरण 7: हार्डवेयर इंस्टालेशन और ओपनिंग फंक्शन डिबगिंग

हार्डवेयर सीधे तौर पर खिड़की के खुलने की सहजता, उसके चोरी-रोधी गुणों और उसके गुणों को निर्धारित करता है स्थायित्व. इंस्टालेशन के बाद, सहज उपयोगकर्ता अनुभव सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया को डीबग किया जाता है।

1. हार्डवेयर असेंबली: ब्रांडेड हिंज, हैंडल, लॉकिंग पॉइंट, ट्रांसमिशन मैकेनिज्म और अन्य हार्डवेयर स्थापित करें डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार सहायक उपकरण। बाद में ढीले होने से बचाने के लिए सभी स्क्रू को मजबूत किया जाता है।

2. कार्यात्मक डिबगिंग: थर्मल ब्रेक के पुश-पुल, स्विंग-ओपन और लॉकिंग फ़ंक्शन को बार-बार डिबग करें सुचारू उद्घाटन, सुरक्षित लॉकिंग और समान अंतराल सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु खिड़कियां। साथ ही, सीमा को डीबग करें विभिन्न परिदृश्यों की उपयोग आवश्यकताओं के अनुरूप, अत्यधिक उद्घाटन कोणों और सुरक्षा समस्याओं को रोकने के लिए स्विच करें जैसे निवास, स्कूल और सेवानिवृत्ति समुदाय।

चरण 8: तैयार उत्पाद का पूर्ण निरीक्षण और पैकेजिंग शिपमेंट से पहले अंतिम कोर चेकपॉइंट।

सभी निरीक्षण पास करने के बाद ही उत्पाद को पैक और शिप किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि थर्मल ब्रेक एल्युमीनियम है ग्राहक को वितरित मिश्र धातु विंडोज गुणवत्ता की समस्याओं से मुक्त हैं और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करती हैं थोक खरीद.

1. पूर्ण निरीक्षण: पूरी खिड़की का दृश्य निरीक्षण किया जाता है (पेंट, सीम और साफ-सफाई की जांच की जाती है)। सहायक स्थापना), प्रदर्शन नमूनाकरण (पानी की जकड़न, हवा की जकड़न और हवा के दबाव प्रतिरोध का परीक्षण किया गया राष्ट्रीय मानकों के अनुसार), और कार्यात्मक पुन: निरीक्षण (उद्घाटन, लॉकिंग और अंतराल को सील करने की पुन: पुष्टि)।

2. तैयार उत्पाद पैकेजिंग: योग्य खिड़कियां मोती कपास और सुरक्षात्मक फिल्म, और कठोर कोने से लपेटी जाती हैं परिवहन के दौरान क्षति और विरूपण को रोकने के लिए फ्रेम के कोनों में रक्षक जोड़े जाते हैं। में पैक किया गया खरीद आदेश के अनुसार बैच, प्रत्येक बैच में इंस्टॉलेशन चित्र, सहायक पैकेज और शामिल हैं उत्पाद प्रमाणपत्र.

3. लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी: लॉजिस्टिक्स और डिलीवरी को ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है, जिसके लिए उपयुक्त है अनुकूलित घर की सजावट के लिए सिंगल-पीस डिलीवरी और थोक परियोजना खरीद के लिए पूर्ण-ट्रक लोड डिलीवरी, स्थापना स्थल पर उत्पादों की सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करना।